عملية إنتاج أجزاء التيتانيوم القياسية الملونة

الرسم (معدل)يتم ذلك عندما تتم معالجة قضبان التيتانيوم إلى سلك بالقطر المطلوب من خلال مسارات متعددة للسحب البارد أو الدرفلة على الساخن. لا تؤدي هذه العملية إلى تغيير الحجم فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين قوة المادة ومرونتها. بالنسبة للأسلاك- فائقة الدقة (مثل تلك التي يقل سمكها عن 3 مم)، يلزم استخدام تقنية "السحب -المراحل المتعددة + التشحيم" لمنع الكسر.

التلدين بالفراغيتم استخدامه للتخلص من تصلب العمل واستعادة مرونة المادة، مما يسهل عملية التشكيل الإضافية.

تشمل العمليات الشائعة ما يلي:

- التلدين بإعادة البلورة: تسخينه إلى 700-800 درجة لإعادة ترتيب الحبيبات وتحسين الليونة؛

- التلدين بالتجانس: يزيل الفصل التركيبي في السبيكة ويحسن التجانس الهيكلي.

تخليليزيل مقياس الأكسيد والملوثات التي تتشكل على أسطح التيتانيوم أثناء المعالجة الساخنة. يتم ذلك عادةً باستخدام خليط من حمض الهيدروفلوريك وحمض النيتريك للتنظيف الكيميائي. بعد التخليل، لا يزال السطح بحاجة إلى الشطف والتحييد للتأكد من نظافته ومنع حدوث عيوب في المعالجة اللاحقة.

العنوان البارد (أو العنوان الدافئ)يستخدم التشكيل قالبًا للضغط على سلك التيتانيوم في فراغات الترباس في درجة حرارة الغرفة أو في حالة ساخنة.

خيوطيتم عن طريق المتداول أو القطع

- الخيوط الملفوفة: يمكن للتصلب بالعمل البارد أن يزيد من قوة الخيوط، وهو جيد للإنتاج الضخم؛

- قطع الخيوط: تستخدم للمسامير ذات الأشكال الكبيرة أو الخاصة-، وهي أكثر دقة ولكنها أقل كفاءة.

المعالجة الحراريةبالنسبة للمسامير ذات القوة العالية-، يجب أن تشتمل على التبريد والتلطيف لتحسين الأداء الميكانيكي العام.

- الحل + معالجة التعتيق: مناسب للسبائك مثل TC4، أولًا معالجة بمحلول بدرجة حرارة عالية-، ثم تعتيق بدرجة حرارة منخفضة-، وترسيب الطور الدقيق، والذي يمكن أن يزيد القوة بأكثر من 30%.

بعدالمعالجة الحرارية، فأنت بحاجة إلى التحكم الصارم في الصلابة وقوة الشد ونسبة الشد-إلى-الخضوع للتأكد من استيفائها لمعايير الدرجة 8.8 أو 10.9.

المعالجة السطحيةيحسن مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وجودة المظهر. تشمل الطرق الشائعة ما يلي:

- الأنودة: تشكل طبقة أكسيد كثيفة توفر الحماية من التآكل وتأثيرات زخرفية، ويمكن أيضًا صبغها؛

- الأكسدة القوسية الدقيقة-: تكوين طبقة سيراميك (5 ميكرومتر)، مما يقلل معامل الاحتكاك من 0.8 إلى 0.15، مما يعزز بشكل كبير مقاومة النوبات؛

السفع الرملي/التلميع: يعمل على تحسين نعومة السطح، وهو مناسب للمنتجات الطبية أو الاستهلاكية الراقية.

شاملضبط الجودةيعد فحص المنتج النهائي أمرًا أساسيًا لضمان موثوقية مسامير التيتانيوم. تشمل بنود التفتيش ما يلي:

- تحليل التركيب الكيميائي: استخدام مقياس الطيف لتأكيد محتوى عنصر السبيكة؛

- اختبار الأداء الميكانيكي: أخذ العينات لاختبارات الشد والصلابة والصدمات؛

- الاختبار غير المدمر: استخدام اختبار الموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية واختبار التيار الدوامي للشقوق السطحية؛

- فحص الأبعاد والمظهر: ضمان الامتثال للمعايير الدولية مثل GB/T، وISO، وAMS.